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第一章 汽车的维护与修理制度1

第一节 汽车的技术状况与维修制度1

一、汽车技术状况的变化1

二、影响汽车技术状况变化的主要因素2

三、汽车维护与修理制度5

第二节 汽车维护制度的内容6

一、定期维护6

二、非定期维护13

第二章 汽车零件的机械加工修复法16

第一节 机械加工修复方法16

一、机械加工修复方法的特点16

二、机械加工的设备17

第二节 修理尺寸法18

第三节 零件的镶套修复法21

一、镶套修复的过盈量21

二、镶套零件的加工精度和表面粗糙度22

三、镶套的操作23

第四节 机械加工的其他修复法24

一、局部更换法24

二、转向和翻转修复法25

第三章 汽车材料与维修工具26

第一节 汽车材料26

一、金属材料的基本性能26

二、非金属材料30

三、打磨材料34

一、起子40

第二节 维修工具40

三、扳手41

二、钳子41

四、手锤42

五、千斤顶43

六、黄油枪43

七、量尺44

八、厚薄规44

九、卡钳44

十、游标卡尺45

十一、千分尺45

十二、气缸压力表46

一、起重运输机械47

第三节 维修机具47

二、拆装机械50

三、过盈配合副的拆装机械56

四、总成作业台和维护设备56

第四节 车身涂装设备与工具57

第四章 汽车车身结构72

第一节 轿车车身结构型式72

一、轿车车身形状72

二、车身构造型式74

第二节 车架式车身构造76

一、传统车架77

三、主车身78

二、前车身78

第三节 无架式车身构造79

一、概述79

二、典型结构80

第四节 轿车车身零部件85

一、典型门锁机构85

二、前保险杠组件86

三、典型的整体式车身零部件87

第五节 大客车车身、驾驶室构造88

一、大客车车身构造88

二、驾驶室构造89

一、车门内饰件90

第一节 车门内饰件及其顶盖的修理90

第五章 车门和车窗的修复90

二、车顶内饰板98

第二节 车窗玻璃的修复100

一、风窗曲面玻璃的安装100

二、侧窗紧涩的措施100

三、侧窗脱落的措施101

四、侧窗漏水的措施101

五、丁基胶带直接粘接风窗玻璃101

六、不可开风窗的密封性检修101

七、车窗的橡胶密封条失效采取的措施102

八、裁割风窗夹层玻璃的措施102

十、校正货车驾驶室的前风窗框103

九、检修货车驾驶室的风窗103

十一、大客车前风窗玻璃的更换104

十二、胶接装配轿车的风窗玻璃105

十三、更换轿车的前、后风窗玻璃108

十四、轿车后侧窗玻璃的更换？110

十五、轿车风窗玻璃及车窗的漏缝不能直观查出的措施111

第六章 汽车车身涂层维修技术112

第一节 车身涂装前的预处理112

一、旧漆层的预处理112

二、除锈、除油及化学转变预处理118

第二节 车身主体涂装修理技术125

一、涂装施工环境条件要求的确定125

三、用空气喷涂法进行车身涂装的操作方法126

二、车身涂层构成的确定126

四、高压无气喷涂法进行车身涂装127

五、确定电泳涂装规范129

六、用硝基漆与醇酸漆配套喷涂车身129

第七章 轿车与货车车身的修复131

第一节 轿车车身的修复131

一、机械修复车身131

二、焊装法修复车身132

第二节 货车车身的修复146

货车车体146

第八章 汽车零件的其他修复方法156

第一节 零件的校正156

一、压力校正156

二、火焰校正158

三、敲击校正159

第二节 汽车零件的焊修160

一、铸铁零件的焊修160

二、合金钢的焊修165

三、电振动堆焊166

第三节 汽车零件的金属喷涂修复167

一、金属喷涂概述167

二、金属喷涂工艺169

第四节 汽车零件的电刷镀修复170

第五节 汽车零件的胶粘修复172

一、氧化铜粘结172

二、环氧树脂胶粘结174

三、厌氧胶粘结175

第六节 零件修复方法的选择和比较176

一、概述176

二、机械性能指标176

第九章 汽车发动机的修复178

第一节 气缸体与缸盖的修复178

一、气缸体和气缸盖破裂的修理178

二、气缸体和气缸盖平面的检验和修理181

三、气缸盖水道口和火花塞孔座的修理182

四、螺孔损坏的修理183

五、气门导管的镶配184

六、气门座圈的镶配184

七、气缸体的平面磨削和铲刮186

八、气缸的镶套和镗磨187

第二节 润滑系的修复192

一、机油压力的观测与故障诊断192

二、机油品质的检测与分析194

第三节 化油器的修复207

一、化油器故障的诊断207

二、化油器的修理222

第十章 汽车底盘的修复226

第一节 自动变速器测试与诊断设备226

一、电子控制自动变速器的自诊断功能226

二、汽车专用检测仪器233

三、自动变速器试验设备240

一、检修离合器压盘的螺旋式和膜片式压紧弹簧的检修245

第二节 传动系统的修复245

二、检修分离轴承和分离轴承座的检修247

三、检修飞轮的检修248

四、离合器操纵拉索的检修249

五、液压操纵式离合的总泵、分泵零件的检修249

六、锁环式惯性同步器的检修249

七、锁销式惯性同步器的检修250

八、变速器的正确装配250

九、自动变速器的油面检查250

十、选档手柄操纵杆系的检查和调整251

十一、自动变速器节气门钢丝绳操纵杆系的检查和调整252

十二、检查与调整主减速器主动、从动锥齿轮的啮合性能254

十四、差速器装配和调整256

十三、调整主减速器非等高锥齿轮的啮合性能256

十五、主减速器和差速器的磨合规范及磨合试验要求257

十六、主减速器和差速器的磨合试验258

第三节 行驶系统的修复259

一、悬架的结构与原理259

二、车轮的结构与原理265

三、轮胎的失效分析266

四、提高轮胎使用寿命的措施273

第四节 制动系统的修复290

一、辅助制动系的类型290

二、排气缓速式辅助制动系292

三、液力缓速式辅助制动系295

四、驻车制动器的操纵装置300

五、驻车制动器303

六、驻车制动器的检修307

第五节 车架与悬架的修复316

一、车架的修理316

二、钢板弹簧的修理318

三、减震器的检修319

第十一章 车身板件的更换与防腐蚀处理322

第一节 切割车身板件的准备工作322

一、板件的切割方法323

二、点焊的分割323

三、板件的更换325

四、板件的切割326

五、常用的板件连接结构327

六、金属焊条惰性气体保护焊（MIG）328

七、利用旧板件329

第二节 车身部件的切割方法330

一、车身梁的切割330

二、车门槛板的切割330

三、前立柱和中立柱的切割333

四、地板的切割334

五、后备箱地板的切割335

六、前部车身板件的切割335

七、整体车身的分割339

第三节 防腐蚀处理方法341

一、汽车生产厂所采用的防腐蚀处理方法342

二、防腐蚀保护层343

三、连接处的密封348

四、防腐蚀材料的使用方法351

第十二章 车身电子控制系统原理及故障检修357

第一节 电控中央门锁及电动门窗原理及检修357

一、电控中央门锁及其控制系统357

二、电动车窗361

第二节 电动座椅及检修363

一、电动机363

二、传动机构364

三、开关及控制电路365

四、驾驶位置记忆系统366

五、电动座椅常见故障及诊断370