图书介绍

船舶管系工【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

船舶管系工
  • 章炜梁,许正权主编 著
  • 出版社: 北京:国防工业出版社
  • ISBN:9787118058451
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:376页
  • 文件大小:110MB
  • 文件页数:395页
  • 主题词:船舶管系-技术培训-教材

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图书目录

第一章 基础知识1

第一节 船舶概述1

一、船舶工业发展概况1

二、现代造船模式4

三、船舶分类6

四、船舶各部位的主要名称10

五、船体主要结构的名称12

第二节 船舶建造流程13

一、船舶设计14

二、船体建造14

三、管子和舾装件的加工制造15

四、管子和舾装件的安装15

五、涂装15

六、系泊试验及试航交船15

第三节 管系工在船舶建造中的作用和任务15

一、船舶管系在船舶中的地位与作用15

二、船舶管系工在船舶建造中的作用和任务16

三、船舶管子的生产过程17

第四节 管系生产设计简介18

一、生产设计的由来及其发展18

二、管系生产设计19

复习题21

第二章 管子材料及管路附件22

第一节 船用管子的材料、规格、性能和表示方法22

一、钢管22

二、有色金属管25

三、非金属管26

第二节 连接附件27

一、法兰连接27

二、螺纹连接32

三、夹布胶管接头35

四、焊接连接36

五、低压套接式管接头38

第三节 常用阀件38

一、截止阀38

二、止回阀40

三、截止止回阀43

四、闸阀45

五、蝶阀46

六、阀箱47

七、球阀和旋塞49

第四节 管子支架52

一、支架的种类52

二、支架设置的方法55

第五节 压力表和温度计63

一、压力表63

二、温度计64

第六节 其他附件66

一、滤器66

二、泥箱68

三、吸入口68

四、液流观测器69

五、膨胀接头69

六、管路常用密封材料72

复习题74

第三章 管系识图75

第一节 管子识图基础知识75

一、管路布置的基本原理75

二、管路布置的手段75

第二节 管子零件图79

一、手工管子零件图79

二、TRIBON系统输出的管子零件图88

第三节 管子复板图和支架图92

一、管子复板图92

二、管子支架图94

第四节 管子开孔图和安装图98

一、管子开孔图98

二、管系安装图101

第五节 各种管理表104

一、托盘管理的产生104

二、托盘管理的流程104

三、托盘的设计方法105

四、管附件汇总表115

复习题118

第四章 船舶管系120

第一节 舱底水管系120

一、舱底水系统的用途120

二、舱底水系统原理120

三、主要设备及附件123

四、舱底水系统布置、安装技术要求124

第二节 压载水管系125

一、压载水系统的用途125

二、全船压载水管的布置方式125

三、机舱压载水系统128

四、横倾平衡系统129

五、布置和安装技术要求130

第三节 消防管系131

一、消防系统的用途和种类131

二、水灭火系统133

三、CO2灭火系统136

四、泡沫灭火系统139

第四节 供水管系140

一、洗涤水供应系统141

二、卫生水供应系统143

三、饮水供应系统143

四、供水系统原理图144

第五节 疏排水及生活污水管系144

一、露天甲板疏排水系统144

二、舱室疏排水系统145

三、生活污水系统147

四、疏排水舷外排出管的要求149

第六节 日用蒸汽及凝水管系151

一、蒸汽的用途151

二、日用蒸汽系统的组成151

第七节 空气、测量和注入管系154

一、空气管路154

二、测量管路156

三、注入管路159

复习题160

第五章 船舶柴油机动力装置管系162

第一节 燃油管系162

一、燃油的品种及性质162

二、燃油系统的功用和组成163

三、燃油系统的工作原理164

四、燃油管系布置的原则和安装技术要求170

第二节 滑油管系170

一、滑油的性质和品种170

二、润滑油的作用171

三、润滑的方式172

四、柴油机滑油系统的分类172

五、柴油机滑油系统的任务、组成173

六、滑油系统的原理173

第三节 冷却水管系176

一、冷却水系统的作用176

二、冷却水系统的基本形式176

三、冷却水系统原理178

四、制淡装置(造水机)180

第四节 压缩空气管系182

一、压缩空气系统的用途182

二、压缩空气系统原理183

三、主要附件184

第五节 排气管系186

一、排气系统的功用及组成186

二、主要附件187

复习题189

第六章 液货船专用管系简介190

第一节 货油装卸及扫舱管系190

一、货油舱内管系190

二、泵舱管系191

三、甲板管系192

四、货油舱扫舱系统193

五、其他195

第二节 货油舱透气管系196

一、货油舱透气系统的形式196

二、透气管进出口位置和高度要求198

第三节 油船惰性气体管系198

一、惰性气体的功能198

二、烟气式惰性气体系统198

三、惰性气体发生装置系统200

四、多功能惰性气体系统200

五、惰性气体管路及安装要求200

第四节 货油舱洗舱管系201

一、原油洗舱系统201

二、水洗舱系统202

第五节 货油舱液位、温度和船舶吃水遥测管系203

一、遥测系统的基本要求203

二、遥测系统的形式203

第六节 散装液化气船简介205

一、液化气船的概述205

二、液化天燃气船的装载过程208

第七节 液货装卸系统210

一、系统的组成210

二、液货系统原理213

三、国际有关规则对液货管系的一些要求219

四、管路安装和布置的基本要求220

第八节LNG船其他系统简介220

一、隔离空舱加热系统221

二、氮气系统221

三、可燃气体探测系统222

四、过热蒸汽系统223

复习题227

第七章 管子加工228

第一节 备料228

一、确定材料需求228

二、材料的质量控制228

三、材料管理228

第二节 管子下料229

一、画线229

二、切割方法229

三、下料工艺229

第三节 管子弯曲加工230

一、管子的弯曲加工方法230

二、各种管子弯曲加工方法的适用场合231

三、弯管机232

四、管子弯曲质量标准238

五、弯管工作的通用操作规程240

六、弯管实例介绍240

第四节 校管252

一、校管机校管252

二、平台校管253

三、钢管的对接接头装配259

四、支管制作与装配261

五、二次组立265

六、贯通件校管272

七、紫铜管校管274

八、铝黄铜管、铜镍铁合金管校管277

九、不锈钢管校管279

十、校管几何尺寸质量标准281

第五节 焊接282

一、过程质量控制要求282

二、焊接技术要求283

第六节 打磨284

一、常用工具及其用途284

二、打磨质量要求285

三、打磨步骤285

四、打磨质量检查286

第七节 水压试验286

一、资料及交验方式286

二、试验设备及用品286

三、试验方法286

第八节 表面处理后的质量检查及喷油、封口287

一、镀锌管的质量检查287

二、酸洗管的质量检查287

三、喷油及封口288

第九节 管子加工过程质量控制程序288

一、目的288

二、适用范围288

三、职责288

四、工作程序288

第十节 管子加工流水线简介291

一、管子加工流水线的一般概念291

二、管子加工流水线的设备291

三、常见流水线管子加工流程图291

复习题293

第八章 管系安装294

第一节 管系安装的一般知识294

一、管系安装对象品294

二、管系安装的方式294

三、垫片的选用294

四、螺栓、螺母的选用299

五、管子的连接300

六、开孔302

七、支架的安装焊接及制作305

八、贯通件的安装和焊接307

九、膨胀接头的安装309

十、卡套接头的安装310

十一、伴行管的安装310

十二、仪表管、遥控管的布置311

第二节 管系安装步骤312

一、一般步骤312

二、单元组装314

三、分段部装315

四、分段反转舾装316

五、分段正转舾装316

六、盆舾装317

七、总组反转舾装317

八、总组正转舾装318

九、露天装319

十、船内装319

十一、复合舾装319

第三节 合拢管制作321

一、合拢管制作质量标准和工艺规则321

二、现场校管的方法及注意事项321

三、主机排气管的校管325

四、铜合金管合拢管的校管326

第四节 特种管子的安装326

一、不锈钢管的安装326

二、铜镍合金管、铝黄铜管的安装327

三、玻璃钢管的安装327

第五节 管子安装质量控制程序329

一、目的329

二、范围329

三、职责329

四、工作程序330

复习题331

第九章 管系密性和冲洗332

第一节 管系密性试验332

一、密性试验的作用和要求332

二、密性试验的一般步骤332

三、几种特殊情况的密性方法334

第二节 管系冲洗335

一、冲洗的目的335

二、冲洗系统的范围336

三、冲洗设备、附件及材料336

四、流速和温度338

五、冲洗管系的清洁控制338

六、冲洗临时管的布置340

七、冲洗质量的确认340

八、冲洗后的复位工作343

九、冲洗方法介绍343

第三节 管系密性和冲洗质量控制程序350

一、目的350

二、范围350

三、职责350

四、工作程序351

复习题352

第十章 HSE管理353

第一节 船舶管子工安全操作规程353

一、通则353

二、管子加工354

三、管子安装355

第二节 触电防护管理程序356

一、目的356

二、适用范围356

三、定义356

四、职责356

五、程序内容356

第三节 手拉葫芦安全管理程序358

一、目的358

二、适用范围358

三、职责358

四、程序内容358

第四节 皮带使用安全管理程序359

一、目的359

二、适用范围359

三、职责359

四、主要内容359

第五节 防火防爆安全管理程序360

一、目的360

二、范围360

三、职责360

四、工作要求360

五、相关文件361

第六节 防止物体打击管理控制程序363

一、目的363

二、范围363

三、职责363

四、程序内容363

第七节 高空作业安全管理程序365

一、目的365

二、适用范围365

三、职责365

四、工作要求365

第八节 明火作业安全管理程序366

一、目的366

二、范围366

三、职责366

四、内容366

第九节 密闭舱室相关作业安全管理程序368

一、目的368

二、范围368

三、职责368

四、内容368

第十节 溺水防范管理程序369

一、目的369

二、适用范围370

三、职责370

四、程序内容370

第十一节 冲洗过程中漏油控制程序371

一、目的371

二、范围371

三、职责371

四、工作程序371

五、相关记录372

第十二节 管系工职业健康保护措施373

一、防噪声措施373

二、防尘毒措施373

三、防电焊弧光措施373

四、防中毒措施373

复习题374

附录 已修订的符合JIS标准的CBM标准与CB标准号的对照表375

参考文献376

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