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单元1 认识西门子数控系统PLC1

1.1 认识PLC在西门子数控系统中的作用1

1.1.1 项目教学目的1

1.1.2 项目背景知识1

1.1.3 项目要求4

1.1.4 项目实施步骤4

1.1.5 项目的考核与验收7

1.2 PLC数据备份与恢复7

1.2.1 项目教学目的7

1.2.2 项目背景知识7

1.2.3 项目要求8

1.2.4 项目实施步骤8

1.2.5 项目的考核与验收22

单元2 西门子数控系统的I/O接口23

2.1 西门子数控系统组成及连接23

2.1.1 项目教学目的23

2.1.2 项目背景知识23

2.1.3 项目要求24

2.1.4 项目实施步骤24

2.1.5 项目的考核与验收27

2.2 西门子数控系统I/O单元地址分配27

2.2.1 项目教学目的27

2.2.2 项目背景知识28

2.2.3 项目要求28

2.2.4 项目实施步骤29

2.2.5 项目的考核与验收38

单元3 数控机床辅助功能编程与调试39

3.1 机床冷却控制39

3.1.1 项目教学目的39

3.1.2 项目背景知识39

3.1.3 项目要求39

3.1.4 项目实施步骤40

3.1.5 项目的考核与验收45

单元4 数控机床主轴功能编程与调试46

4.1 主轴速度控制46

4.1.1 项目教学目的46

4.1.2 项目背景知识46

4.1.3 项目要求51

4.1.4 项目实施步骤52

4.1.5 项目的考核与验收64

4.2 主轴定向控制65

4.2.1 项目教学目的65

4.2.2 项目背景知识65

4.2.3 项目要求69

4.2.4 项目实施步骤69

4.2.5 项目的考核与验收71

单元5 数控机床自动换刀功能编程与调试72

5.1 数控车床刀架控制72

5.1.1 项目教学目的72

5.1.2 项目背景知识72

5.1.3 项目要求73

5.1.4 项目实施步骤73

5.1.5 项目的考核与验收80

5.2 加工中心无机械手盘式刀库控制80

5.2.1 项目教学目的80

5.2.2 项目背景知识80

5.2.3 项目要求84

5.2.4 项目实施步骤85

5.2.5 项目的考核与验收（见表5.18）100

5.3 机床导轨润滑控制101

5.3.1 项目教学目的101

5.3.2 项目背景知识101

5.3.3 项目要求102

5.3.4 项目实施步骤102

5.3.5 项目的考核与验收（见表5.24）107

单元6 特殊功能编程与调试108

6.1 数控机床自动排屑装置控制108

6.1.1 项目教学目的108

6.1.2 项目背景知识108

6.1.3 项目要求109

6.1.4 项目实施步骤109

6.1.5 项目考核与验收（见表6.4）117

6.2 数控机床自动上下料装置控制118

6.2.1 项目教学目的118

6.2.2 项目背景知识118

6.2.3 项目要求120

6.2.4 项目实施步骤121

6.2.5 项目的考核与验收（见表6.8）132

附录133

附录1 PLC用户接口133

附录1.1 地址范围133

附录1.2 MCP134

附录1.3 断电保持数据区137

附录1.4 用户报警137

附录1.5 轴／主轴信号138

附录1.6 PLC机床数据141

附录1.7 来自／去向HMI的信号142

附录1.8 来自NC通道的辅助功能传输145

附录1.9 NCK信号147

附录1.10 通道信号149

附录1.11 同步动作信号154

附录1.12 坐标轴实际值和剩余行程154

附录1.13 维护计划：操作界面155

附录1.14 控能用户界面156

附录2 车床PLC样例程序的I/O分配表158

参考文献159