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第一章 焊接与热切割作业的通用基础知识1

第一节 金属焊接与热切割的基本知识1

一、焊接原理、分类和特点1

二、热切割的原理、分类5

三、焊接、热切割安全生产的重要性7

第二节 金属学及热处理简解8

一、钢的组织和结构8

二、钢的热处理10

第三节 常用金属材料的一般知识12

一、金属材料的性能12

二、钢材的分类和性能12

三、有色金属的分类及焊接特点15

第四节 焊接工艺基础知识16

一、焊接工艺基础知识16

二、焊接应力与变形23

三、焊接缺陷25

四、焊接质量检验29

第二章 电弧焊接安全用电通用知识31

第一节 焊接作业用电基本知识31

一、电流对人体的伤害31

二、触电时影响电流对人体伤害程度的因素32

第二节 焊接作业中发生触电事故的原因及其防范措施34

一、焊接作业时，发生触电事故的原因34

二、防止焊接作业中发生触电事故的安全措施35

三、防止发生电弧灼伤的安全措施36

第三节 触电的现场急救方法37

一、触电事故的现场处理37

二、现场心肺复苏40

三、局部外伤处理44

第三章 焊接与热切割防火防爆45

第一节 燃烧与爆炸的基本知识45

一、燃烧的基本条件45

二、燃烧的产物47

三、燃烧的几种类型47

四、爆炸50

五、禁火区的动火管理52

第二节 焊接与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施53

一、焊接与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因53

二、防火基本原理与措施54

三、焊割设施的防火要求54

第三节 灭火技术58

一、灭火的基本方法58

二、常见的初起火灾扑救59

三、焊割作业中常用的灭火器63

第四节 火灾、爆炸事故的紧急处理方法71

一、焊割作业中的一般灭火措施71

二、火灾、爆炸事故的紧急处理方法71

三、烧伤的现场急救72

四、焊割作业中火灾扑救的注意事项72

五、焊割作业时采用的灭火器材73

第四章 焊接与热切割作业劳动卫生防护74

第一节 电弧辐射及劳动卫生防护的基本知识74

一、电弧辐射的产生及种类74

二、电弧辐射的危害74

三、电弧辐射的劳动卫生防护76

四、高温热辐射的防护79

第二节 焊接与热切割过程有害物质的产生及劳动卫生防护79

一、焊接过程产生的有害物质及分类79

二、有害物质的产生及影响因素81

三、有害物质可能引起的危害83

四、对有害物质的防护措施84

五、职业预防医学治疗87

六、中毒的现场急救87

第五章 焊接与热切割现场作业安全技术88

第一节 焊接、热切割现场安全作业的基本知识88

一、焊割作业前的准备工作88

二、焊割作业前的检查和安全措施88

三、进入设备内部动火及焊修一般燃料容器的安全措施89

四、焊割作业后的安全检查90

第二节 化工燃料容器和管道焊补安全技术90

一、化工燃料容器和管道的焊补特点90

二、化工燃料容器和管道的焊补方法91

三、置换动火焊补安全技术91

第三节 高处焊接与热切割作业时的安全技术93

一、预防触电93

二、预防坠落93

三、预防火灾爆炸94

四、预防物体打击94

第四节 水下焊接与热切割作业的安全技术95

一、水下焊接与热切割的方法95

二、水下焊接与热切割造成事故的原因96

三、水下焊接与热切割安全技术96

四、水下焊接与热切割作业人员资格的认定97

第五节 特殊环境焊接与热切割作业98

一、概述98

二、火爆毒害烫环境下的焊接与热切割作业100

三、受限空间场所焊接与热切割作业101

四、恶劣气象条件下的焊接与热切割作业104

第六章 安全生产法律法规106

第一节 安全生产法规的特征与作用106

一、安全生产法规的特征106

二、安全生产法规的作用107

第二节 安全生产法规体系107

一、中华人民共和国宪法108

二、相关法律108

三、安全生产行政法规109

第三节 中华人民共和国安全生产法109

第四节 上海市安全生产条例110

第七章 职业道德教育112

第一节 职业道德的基本概念112

第二节 社会主义职业道德113

一、社会主义职业道德的基本特征113

二、社会主义职业道德的基本要求114

第三节 焊割作业人员职业道德规范114

一、热爱本职工作，忠于职守114

二、重视产品质量，讲究生产效率115

三、学习知识、钻研技术、提高技能115

四、遵章守纪，执行制度115

第八章 气焊与气割安全技术117

第一节 气焊与气割基本知识117

一、气焊的基本原理和适用范围117

二、气割的基本原理和适用范围117

三、气焊与气割的优缺点118

第二节 气焊与气割用的气体118

一、氧气118

二、乙炔119

三、液化石油气120

四、液化天然气121

第三节 气焊、气割设备、工具及安全操作技术121

一、氧气瓶121

二、乙炔瓶124

三、液化石油气瓶128

四、各种气瓶的鉴别、连接及储存、运输管理制度129

五、乙炔发生器130

六、干式回火保险器135

七、气焊气割工具138

第四节 气焊与气割工艺146

一、气焊工艺146

二、气割工艺151

第九章 焊条电弧焊与碳弧气刨安全技术154

第一节 焊条电弧焊154

一、焊条电弧焊的定义154

二、焊接电弧155

三、焊条电弧焊设备156

四、焊条电弧焊工具161

五、焊条电弧焊参数164

六、焊条电弧焊安全操作技术166

第二节 碳弧气刨168

一、碳弧气刨概述168

二、碳弧气刨参数170

三、碳弧气刨的基本操作170

四、碳弧气刨的安全操作技术171

第十章 埋弧焊安全技术172

第一节 埋弧焊的基本知识172

一、埋弧焊的工作原理172

二、埋弧焊的特点172

第二节 埋弧焊设备173

一、自动焊车174

二、控制箱及焊接电源176

第三节 埋弧焊的焊接材料177

一、焊丝177

二、焊剂177

三、焊剂与焊丝的选配177

第四节 埋弧焊参数及安全操作技术178

一、埋弧焊参数178

二、埋弧焊的基本操作179

三、埋弧焊安全操作技术180

第十一章 气体保护电弧焊安全技术181

第一节 气体保护电弧焊基本知识181

一、气体保护电弧焊的原理181

二、气体保护电弧焊的特点181

三、保护气体的种类及用途181

四、气体保护焊的分类181

五、混合气体保护焊简介181

第二节 二氧化碳气体保护焊182

一、CO2气体保护焊概述182

二、CO2气体保护焊的焊接材料183

三、CO2气体保护焊的设备184

四、CO2气体保护焊参数187

五、CO2气体保护焊基本操作189

六、药芯焊丝电弧焊190

七、CO2气体保护焊的安全操作技术191

第三节 氩弧焊192

一、氩弧焊概述192

二、氩弧焊设备194

三、钨极氩弧焊焊接材料及焊接参数196

四、氩弧焊基本操作198

五、氩弧焊安全操作技术199

第十二章 电阻焊安全技术201

第一节 电阻焊基本知识201

一、电阻焊定义及应用201

二、电阻焊特点201

三、电阻焊的基本原理202

第二节 电阻点焊202

一、电阻点焊概述202

二、点焊参数及对点焊质量的影响208

三、点焊的基本操作209

第三节 对焊210

一、电阻对焊概念210

二、对焊参数213

三、对焊的基本操作215

第四节 缝焊和凸焊简介216

一、缝焊216

二、凸焊218

第五节 电阻焊设备220

一、设备的组成220

二、设备的电气性能220

三、典型的几种电阻焊机的主要技术参数220

四、设备的调试要求223

第六节 电阻焊的安全技术223

一、电阻焊时易造成的事故223

二、电阻焊的安全技术224

第十三章 钎焊安全技术226

第一节 钎焊基本知识226

一、钎焊的定义226

二、钎焊的特点226

三、钎焊的分类226

四、钎焊的基本原理226

五、钎料与钎焊焊剂228

第二节 钎焊工艺232

一、钎焊的工艺要求232

二、钎焊参数233

三、钎焊方法简述233

四、钎焊的应用236

第三节 钎焊作业易造成的危害性及安全技术237

一、钎焊作业易造成的危害性237

二、钎焊安全技术238

第十四章 其他焊接与切割240

第一节 等离子弧切割与焊接240

一、等离子弧概述240

二、等离子弧切割243

三、等离子弧焊接249

四、等离子弧切割与焊接的安全技术249

第二节 电渣焊252

一、电渣焊概述252

二、电渣焊设备255

三、电渣焊焊接材料256

四、电渣焊参数257

五、电渣焊的基本操作259

六、电渣焊时易造成的危害及安全技术261

第三节 激光焊接与切割262

一、激光焊接概述262

二、激光焊接设备264

三、激光焊接的种类266

四、激光焊参数267

五、激光切割268

六、激光焊接与切割易造成的危害269

七、激光焊接与切割的安全技术270

第四节 电子束焊272

一、电子束焊概述272

二、电子束焊的工作原理272

三、电子束焊的分类273

四、电子束焊设备273

五、电子束焊工艺275

六、电子束焊易造成的危害276

七、电子束焊的安全技术276

附录：上海市特种作业人员焊工安全技术培训教学大纲279

一、适用对象279

二、培训目标279

三、培训要求279

四、选用教材279

五、培训课时279

六、课程设置及基本要求279

七、课时安排281

编后283